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配备全套CNC数控加工、五轴激光切割、油压机械冲压及全自动焊接机器人等高端智能化生产线，实现从模具开发到零部件制造的高效自动化作业。
引入龙门三坐标测量仪与关节臂检测仪等精密检测设备，实施全流程尺寸精度管控，白车身软模合格率达90%-95%，量产模具合格率高达97%-100%。
全面通过IATF16949汽车行业质量管理体系认证，严格遵循主机厂高标准生产管控要求，确保产品稳定性、一致性完全达标，技术壁垒完善。
拥有资深工业设计研发团队，具备多项自主研发专利知识产权，可高效承接整车白车身软模开发与零部件同步设计，大幅缩短车企研发周期。
长期稳定配套奇瑞、长城、北汽、吉利、理想、零跑等知名新能源及燃油车企，获多家主流主机厂官方认可，市场口碑与供货能力备受信赖。
成功落地FB77、W04、EV21等多款整车白车身软模及零部件量产开发项目，具备复杂工况下的快速响应与大批量高质量交付能力。
产品介绍
南京模具
南京零部件
南京成型件
我的优势
全链服务
提供从整车白车身软模定制开发、同步设计、精度检测到冲压焊接量产的全流程一站式代工生产，无缝对接车企需求，简化供应链管理。
高精交付
依托高精度模具开发与严格品控，量产模具合格率稳定在97%-100%，大幅降低车企后期生产损耗，确保零部件装配精度与整车品质。
同步研发
配备资深工业设计团队与完善专利体系，深度参与整车零部件同步开发设计，快速响应技术变更，有效缩短整车从概念到量产的研发周期。
降本增效
自动化产线与智能检测设备深度融合，实现规模化高效生产；高合格率模具直接减少试错与废品成本，为合作车企显著降低综合制造成本。
柔性智造
全自动整条焊接生产线与多型冲压、切割设备灵活组合，可快速切换不同车型与工艺路线，满足多品种、小批量及大批量定制生产需求。
稳定保供
严格遵循IATF16949体系管控生产全流程，产能规划科学、交付节点精准，保障主流主机厂供应链连续性与长期稳定供货能力。